UBZ-12 U型箱型组立一体机适用于对箱形柱两侧板与底板的U型组立，也可用于BOX组立。机器主要结构形式及组成主机结构为龙门架形式，采用矩管、槽钢等型材焊接、拼装而成。整机由可移动龙门架、若干夹紧油缸、夹紧油缸位置调整螺杆螺母机构、防倒装置、液压系统、电气系统等组成。

1) 工作过程

该机由两人或三人共同操作。工作过程如下：将防倒装置的防倒臂调整至合适位置→将焊好内隔板的底板吊上输送辊道→吊入侧板并对齐端部,利用防倒装置的防倒臂防止侧板颠翻→移动龙门架,开始组立工作并定位焊→移开龙门架→组立结束，辊道输送工件到下一工序。

2) 主要技术特点

• 整体刚性良好 该机龙门架的底梁处两侧各设置了3组重载导向轮，使侧向油缸产生的推力通过龙门架立柱传递给地轨;地轨浇灌于混泥土中(或其它方法保证地轨与地面可靠的安装);采用中强钢板焊接的夹钳。通过以上措施的实施，保证的机器适应对厚80mm板的组立工作，使机器不会发生变形现象。

• 设置防倒装置，通过手摇螺杆螺母副实现防倒臂移动到适当位置，防止组立时，侧板颠翻。

• 龙门架移动与夹钳夹紧工件具有电气互锁功能，即当夹钳夹紧工件时，龙门架移动操作无效。

• 左右各一套电机经减速机减速直接驱动龙门架的脚轮旋转，从而带动龙门架移动，以便实施工件全长的组立。

• 采用液压系统驱动油缸对箱形柱各构件施加夹紧力，实现对工件的夹紧、定位，以便进行组立和 定位焊。

• 主机电源用滑线架接入。

• 在龙门架左右两侧各安装一只操作箱，以便于操作人员控制。

• 采用夹钳夹紧形式，避免上横梁受油缸推力;夹钳可以浮动，有利于顺利夹持工件。

• 液压站置于龙门架顶上随动，避免油管拖动。